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            PLE-50電動(dòng)伺服疲勞試驗機

            發(fā)布時(shí)間:2023-10-08人氣:

                西安力創(chuàng )(LETRY)公司制造的PLE-50微機控制電動(dòng)伺服疲勞試驗機,主要用于測試金屬、非金屬及復合材料在室溫下的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗。試驗機可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、斷裂力學(xué)試驗,疲勞裂紋擴展速率等試驗。設備配備氫氣壓力反應釜,實(shí)現試樣在氫氣環(huán)境下的力學(xué)測試。能實(shí)現正弦波、三角波、方波、組合波等波形。反應釜可以進(jìn)行高溫、高壓、低溫等特殊條件下的反映,以滿(mǎn)足不同反應條件下的需求。
                可完成符合國家標準的多功能試驗:斷裂韌度試驗、裂紋擴展速率試驗、蠕變試驗、松弛試驗、程序塊加載試驗。
            主要技術(shù)指標與功能:
            1、最大靜態(tài)試驗力:±50kN;
              1.1 靜態(tài)試驗力測量范圍:2%~100%FS;
              1.2 靜態(tài)試驗力測量誤差:±0.5%;
            2、最大動(dòng)態(tài)試驗力:±50kN;
            動(dòng)態(tài)試驗力測量范圍: 2%~100%FS;
            3、動(dòng)態(tài)負荷示值波動(dòng)度:
            平均負荷波動(dòng)度:±1%;
            負荷振幅波動(dòng)度:±2%;
            4、試驗頻率:0.01~5Hz;
            5、作動(dòng)器行程:±50mm;
            位移測量范圍:±50mm;
            位移測量分辨率:0.001mm;
            位移測量誤差 :±0.5%FS;
            6、試驗控制系統:
            6.1 試驗波形:正弦波、三角波、方波、組合波等;
            6.2 全數字閉環(huán)控制,可調節系統的PID值,采用高分辨率的反饋采樣和信號調節技術(shù),所有通道均以5kHz速率進(jìn)行同步反饋和采集;
            6.3 具有設定位移、力的超限保護,故障報警及自動(dòng)保護等功能;
            6.4 控制方式:負荷(應力)、位移等控制方式;
            6.5試驗控制選擇:等幅疲勞、程序塊疲勞、靜態(tài)試驗、自定義編輯加載路徑分級加載試驗;
            6.6 塊波疲勞試驗循環(huán)數:?jiǎn)窝h(huán)、大循環(huán);
            6.7 保護方式:負荷、位移;
            6.8 控制系統能自動(dòng)標定試驗機準確度(負荷、位移)、示值自動(dòng)調零;
            6.9全數字顯示負荷、位移、試驗頻率等多個(gè)工程量,多通道并行獨立完成測量、顯示。
            7、試驗滿(mǎn)足:
            7.1 拉伸試驗、壓縮試驗、自定義編輯加載路徑分級加載試驗;
            7.2負荷、位移控制的疲勞試驗;
            7.3 疲勞裂紋擴展速率試驗;
            7.4 斷裂韌性試驗,疲勞壽命試驗;
            7.5 試驗滿(mǎn)足標準:滿(mǎn)足《JB/T9397-2013 拉壓疲勞試驗機 技術(shù)條件》。
             8、試驗控制軟件:
            8.1在Windows環(huán)境下運行,界面友好,操作簡(jiǎn)單,能完成試驗條件、試樣參數等設置、試驗數據處理,試驗數據能以多種文件格式保存,試驗結束后可再現試驗歷程、回放試驗數據,試驗數據可導入在Word、Excel等多種軟件下,進(jìn)行統計、編輯、分類(lèi)、擬后試驗曲線(xiàn)等操作,試驗完成后,可打印出試驗報告;
            8.2 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示試驗波形;
            8.3 配備靜力試驗、疲勞試驗等多種應用軟件;
            8.4具有人工編輯波形功能,實(shí)現對特殊非規則試驗波形的加載試驗。
            9、有效試驗空間:不小于900mm,立柱間距:500mm;
            10、為確保精密對中,設備采用高剛度機架。設備整體外形簡(jiǎn)潔大方、加工精細、結構緊湊。工作臺面高度合理,便于試樣安裝;
            11、采用先進(jìn)的數字信號處理器(DSP)技術(shù)對材料試驗的全過(guò)程進(jìn)行全數字化閉環(huán)控制和高速數據采集。系統精度高、功能完備,具有負荷、位移二種控制方式,并可任意平滑切換。配置的函數發(fā)生器可產(chǎn)生多種波形;內置記數器記錄循環(huán)次數,記數器可設定;全部試驗由計算機控制完成;
            12、曲線(xiàn)顯示:曲線(xiàn)的類(lèi)型、范圍、時(shí)間長(cháng)度可選;在同一曲線(xiàn)顯示框中可同時(shí)顯示多條曲線(xiàn),并可同時(shí)打開(kāi)曲線(xiàn)顯示框;
            13、試驗報告:用戶(hù)可以隨時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉數據報告、運行狀態(tài)報告、試驗開(kāi)始點(diǎn)報告、卸載報告等;
            14、數據存儲:試驗的數據可根據用戶(hù)需要隨時(shí)保存,試驗數據可用其他的標準軟件進(jìn)行數據處理及分析。在試驗的過(guò)程中,用戶(hù)可隨時(shí)調整試驗參數;
            15、控制系統能實(shí)時(shí)顯示試驗參數(峰值、谷值、均值、幅值、最大值、最小值、工作頻率及循環(huán)次數等)和曲線(xiàn),并能記錄、存儲、輸出有關(guān)參數和曲線(xiàn);
            16、使用手動(dòng)控制的時(shí)候,設備設置壓力過(guò)載保護;
            17、常溫壓力反應釜主要技術(shù)參數:
            1、釜體采用優(yōu)質(zhì)304整體加工而成;
            2、反應釜額定壓力:12MPa;(設計壓力15MPa);
            3、反應釜容積:約0.6L;
            4、安裝有壓力指示表;
            5、上蓋配有氫氣介質(zhì)進(jìn)、出口閥門(mén)。

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